Продукциялар
-
Өнөр жай курулушу үчүн жогорку сапаттагы буйрутма менен алдын ала инженердик курулган жеңил/оор болоттон жасалган конструкциялык имарат
Theболот конструкциясыысыкка чыдамдуу, бирок отко чыдамдуу эмес. Температура 150°C төмөн болгондо, дат баспас болоттон жасалган плитанын мүнөздөмөлөрү көп деле өзгөрбөйт. Ошондуктан, болот конструкциясын жылуулук өндүрүш линияларында колдонсо болот, бирок конструкциянын бети болжол менен 150°C жылуулук нурлануусуна дуушар болгондо, техникалык тейлөө үчүн бардык жагынан изоляциялык материалдар колдонулушу керек.
-
Жогорку сейсмикалык туруктуулук Тез орнотуу Алдын ала даярдалган болот конструкцияларын куруу
Жеңил болот конструкциясынын дубалы жогорку натыйжалуу энергияны үнөмдөөчү жана экологиялык жактан таза система менен башкарылат, ал дем алуу функциясына ээ жана үйдүн ичиндеги абанын булганышын жана нымдуулукту жөнгө сала алат; чатырда аба айлануу функциясы бар, ал үйдүн үстүндө агып жаткан газ мейкиндигин түзүп, чатырдын ичинде аба айлануусун жана жылуулуктун таралышын камсыздай алат. . 5. Болот конструкциясынын артыкчылыктары жана кемчиликтери
-
Заманбап көпүрө/завод/кампа/болот конструкцияларын инженердик куруу
Жогорку бекемдик жана катуулук: Болот жогорку бекемдикке жана катуулукка ээ, бул болот конструкцияларынын чоң жүктөмдөргө жана деформацияларга туруштук берүүсүнө мүмкүндүк берет.
Пластикалык жана бышыктык: Болот жакшы пластикалык жана бышыктыкка ээ, бул конструкциянын деформациясына жана жер титирөөгө туруктуулугуна пайдалуу. -
Өнөр жай курулушу үчүн ылайыкташтырылган алдын ала инженердик курама болот конструкцияларын куруу кампасы/цехи
Болот конструкциялуу үйлөрдүн мүнөздөмөлөрү жана артыкчылыктары Болот конструкциялуу системалар жеңил салмагы, жер титирөөгө туруктуулугу, курулуштун кыска мөөнөтү, экологиялык таза жана булганбагандыгы сыяктуу артыкчылыктарынан улам курулуш тармагында кеңири колдонулуп келет.
-
Кытайдагы устакананын кеңсе имараты үчүн алдын ала даярдалган болот конструкциясы
Болот конструкциясы - бул негизги материал катары болот колдонулган конструкция. Ал азыркы учурда курулуш конструкцияларынын негизги түрлөрүнүн бири. Болот жогорку бекемдик, жеңил салмак, жакшы жалпы катуулук жана күчтүү деформациялоо жөндөмү сыяктуу мүнөздөмөлөргө ээ. Ал өзгөчө чоң, өтө бийик жана өтө оор имараттарды курууга ылайыктуу. Болот конструкциясы - бул болот устундардан, болот мамычалардан, болот фермалардан жана болот плиталардан жана болот плиталардан жасалган башка компоненттерден турган конструкция; ар бир бөлүк же компонент ширетүү, болттор же закладкалар аркылуу туташтырылган.
-
Oem буйрутма менен тешүү иштетүү Басма жабдуулары Продукциялар кызматы Болот барак металл жасоо
Болоттон иштетилген тетиктер, ошондой эле даяр болот компоненттери деп да аталат, белгилүү бир формага, өлчөмгө жана функционалдык талаптарга жооп берүү үчүн кесүү, штамптоо, ийүү, ширетүү, механикалык иштетүү, жылуулук менен иштетүү жана бетин жасалгалоо сыяктуу процесстер аркылуу болот чийки заттарынан (мисалы, болот плиталары, түтүктөр жана конструкциялык формалар) жасалган тетиктерди же жарым фабрикаттарды билдирет. Алар, адатта, жабдуулардын, машиналардын же инженердик курулмалардын маанилүү компоненттери катары колдонулат.
-
Лазердик кесүүчү машина була-лазердик кесүүчү машина металл барак
лазер менен кесилген металлметаллдарды, пластмассаларды, жыгачтарды жана башка материалдарды иштетүүдө кеңири колдонулган жогорку тактыктагы, жогорку натыйжалуу кесүү иштетүү ыкмасы. Лазердик кесүү материалдарды эритүү же бууландыруу үчүн жогорку энергиялуу, тыгыз лазер нурун колдонот, бул тез жана так кесүүлөрдү жүргүзүүгө мүмкүндүк берет. Бул иштетүү ыкмасы төмөнкү мүнөздөмөлөргө ээ:
Биринчиден, лазердик кесүү өтө жогорку тактыкка жана назиктикке ээ, бул материалдарды майдалап кесүүгө жана гравировкалоого мүмкүндүк берет жана татаал формадагы жана так түзүлүштөгү тетиктерди жасоого ылайыктуу.
Экинчиден, лазердик кесүү тез жана жогорку өндүрүштүк натыйжалуулукка ээ. Лазердик кесүүчү жабдуулар тез кыймылдап жана кесе алат, бул аны көп көлөмдүү өндүрүшкө жана натыйжалуу иштетүүгө ылайыктуу кылат.
Мындан тышкары, лазердик кесүү материалга азыраак таасир этет жана жылуулук таасир этүүчү зона кичинекей. Салттуу кесүү ыкмаларына салыштырмалуу, лазердик кесүү деформацияны жана жылуулук эффекттерин азайтып, материалдын баштапкы касиеттерин сактап кала алат.
Лазердик кесүү металлдар, пластмассалар, айнек, керамика ж.б. сыяктуу ар кандай материалдарга ылайыктуу жана ошондуктан аэрокосмостук, автомобиль өндүрүшүндө, электрондук жабдууларда жана башка тармактарда кеңири колдонулат.
Кыскасы, лазердик кесүү, жогорку тактыктагы жана жогорку натыйжалуу кесүү иштетүү ыкмасы катары, жашоонун бардык тармактары үчүн так иштетүү чечимдерин камсыз кылат жана заманбап өндүрүштөгү алмаштыргыс жана маанилүү процесстердин бирине айланды.
-
Болоттон жасалган металлды жасоо, ширетүү жана лазердик кесүү кызматы, металл барактарынын тетиктерин штамптоо, металлды иштетүү
Ширетүү - металл же пластик материалдарды эритүү, катуулоо же бириктирүү аркылуу бириктирүү үчүн колдонулган кеңири таралган өндүрүш процесси. Ширетүү процесстери көбүнчө конструкциялык бөлүктөрүн, түтүктөрдү, идиштерди жана башка буюмдарды жасоодо, ошондой эле оңдоо жана техникалык тейлөө иштеринде колдонулат.
-
Абразивдүү эмес суу агымы менен кесүү OEM атайын так металл кесүүчү бөлүктөрү көмүртек болоттон жасалган дат баспас болоттон жасалган 3/4/5 огу CNC иштетүү
Суу агымы менен кесүү – бул ар кандай жумуш бөлүктөрүн так кесүү, формага келтирүү же оюу үчүн жогорку басымдагы суу агымын (адатта 30 000–90 000 psi чейин басымда) колдонгон өнүккөн муздак кесүү технологиясы (көбүнчө катуу материалдар үчүн гранат сыяктуу абразивдүү бөлүкчөлөр менен аралаштырылат). Муздак процесс катары ал кесилген материалдагы жылуулуктун бузулушунан, материалдын катууланышынан же химиялык өзгөрүүлөрдөн сактайт, бул аны ысыкка сезгич же жогорку тактыктагы колдонмолор үчүн идеалдуу кылат. Ал металл (болот, алюминий, титан), таш, айнек, керамика, композиттер жана ал тургай тамак-аш сыяктуу материалдарды иштетүүгө жөндөмдүү, татаал формаларды (мисалы, татаал оймо-чиймелер, ийри четтери) жана калың жумуш бөлүктөрүн (ондогон сантиметрге чейин) жылмакай кесилген четтерин жана жогорку өлчөмдүү тактыгын сактоо менен кесүү мүмкүнчүлүгүнө ээ. Аэрокосмос (так металл компоненттери үчүн), автомобиль (буйрук боюнча тетиктер үчүн), архитектура (таш/айнек декоративдик элементтери үчүн) жана өндүрүш (композиттик материалдарды иштетүү үчүн) сыяктуу тармактарда кеңири колдонулган суу агымы менен кесүү экологиялык жактан тазалыгы менен да айырмаланат – ал уулуу түтүндөрдү же ашыкча калдыктарды чыгарбайт, бул заманбап жашыл өндүрүш муктаждыктарына дал келет.
-
Болотту иштетүү, металл барактарды штамптоо, металл барактарды тешүү жана калыптоо процесси
Биздин болоттон жасалган иштетилген тетиктерибиз кардарлар тарабынан берилген продукциянын чиймелеринин негизинде болот чийки заттарын колдонуу менен жасалат. Биз керектүү өндүрүш шаймандарын даяр продукциянын белгилүү бир талаптарына, анын ичинде өлчөмдөрүнө, материалдын түрүнө жана ар кандай атайын беттик иштетүүлөргө ылайыктап ыңгайлаштырабыз жана чыгарабыз. Биз кардарлардын муктаждыктарына ылайыкташтырылган так, жогорку сапаттагы жана технологиялык жактан өнүккөн өндүрүш кызматтарын сунуштайбыз. Эгерде сизде дизайн чиймелери жок болсо да, биздин продукциянын дизайнерлери сиздин талаптарыңызга негизделген дизайнды түзө алышат.
-
Ширетүүчү станция, лазердик жана плазмалык кесүү
Плазмалык кесүү - бул материалдарды кесүү үчүн плазма тарабынан өндүрүлгөн жогорку температураны жана жогорку энергияны колдонгон өнүккөн иштетүү технологиясы. Плазмалык кесүү процессинде газ же газ аралашмасы плазманы пайда кылуу үчүн жогорку температурага чейин ысытылат, андан кийин плазманын жогорку энергиясы материалды кесүү үчүн колдонулат.
Плазмалык кесүү төмөнкү мүнөздөмөлөргө ээ: Биринчиден, ал кеңири колдонулууга ээ жана металлдар, эритмелер, дат баспас болот жана алюминий эритмелери сыяктуу ар кандай материалдарды натыйжалуу кесе алат. Экинчиден, кесүү ылдамдыгы тез жана натыйжалуулугу жогору, ошондой эле ар кандай татаал формадагы материалдарды так кесүүгө жетише алат. Мындан тышкары, плазмалык кесүү учурунда пайда болгон жылуулук таасир этүүчү зона кичинекей, кесүү бети жылмакай жана экинчилик иштетүүнүн кажети жок, бул аны жогорку тактыктагы иштетүү талаптарына ылайыктуу кылат.
Плазмалык кесүү металл иштетүүдө, машина курууда, аэрокосмостук жана башка тармактарда кеңири колдонулат. Металл иштетүү тармагында плазмалык кесүү болот плиталар, алюминий эритмесинин тетиктери ж.б. сыяктуу ар кандай металл тетиктерин кесүү үчүн колдонулуп, тетиктердин тактыгын жана сапатын камсыздайт. Аэрокосмостук тармакта плазмалык кесүү учактын тетиктерин, мисалы, кыймылдаткычтын тетиктерин, фюзеляждын конструкцияларын ж.б. кесүү үчүн колдонулуп, тетиктердин тактыгын жана жеңилдигин камсыздайт.
Кыскасы, плазмалык кесүү, натыйжалуу жана жогорку тактыктагы кесүү иштетүү технологиясы катары, кеңири колдонуу келечегине жана рыноктук суроо-талапка ээ жана келечектеги өндүрүш тармагында маанилүү ролду ойнойт.
-
OEM Багытталган тактыктагы металл барактарды жасоо ширетүүчү штамптоочу металл барактын бөлүгү
Ширетүү - металл же пластик материалдарды эритүү, катуулоо же бириктирүү аркылуу бириктирүү үчүн колдонулган кеңири таралган өндүрүш процесси. Ширетүү процесстери көбүнчө конструкциялык бөлүктөрүн, түтүктөрдү, идиштерди жана башка буюмдарды жасоодо, ошондой эле оңдоо жана техникалык тейлөө иштеринде колдонулат.