Продукциялар
-
EN H формасындагы болот өлчөмдөрү менен H устун (HEA HEB)
Чет элдик E стандартыНью-Гэмпшир-Формаланган болот чет элдик стандарттарга ылайык өндүрүлгөн H формасындагы болотту билдирет, адатта, жапон JIS стандарттарына же америкалык ASTM стандарттарына ылайык өндүрүлгөн H формасындагы болотту билдирет. H формасындагы болот - бул "H" формасындагы кесилиши бар болоттун бир түрү. Анын кесилиши латын тамгасына окшош форманы көрсөтөт жана жогорку ийилүү күчү жана жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгүнө ээ.
-
Жүк ташуучу унаа үчүн EN I формасындагы болоттон жасалган оор жүк ташуучу I формасындагы кайчылаш механизмдер
EТүндүк Ирландия-Формаланган болот, ошондой эле IPE устун деп да аталат, бул параллелдүү фланецтерди жана ички фланец беттериндеги эңкейишти камтыган атайын иштелип чыккан кесилиши бар европалык стандарттагы I-нурдун бир түрү. Бул устундар имараттар, көпүрөлөр жана өнөр жай имараттары сыяктуу ар кандай конструкцияларды колдоо үчүн бекемдиги жана ар тараптуулугу үчүн курулушта жана конструкциялык инженерияда кеңири колдонулат. Алар жогорку жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгү менен белгилүү жана ишенимдүү иштешинен улам ар кандай колдонмолордо кеңири колдонулат.
-
Пристань капкак дубалы үчүн стандарттуу өлчөмдөгү муздак калыптанган Z формасындагы болоттон жасалган барак үймөгү
Муздак калыптанган Z формасындагы болоттон жасалган барак үймөгү – бул курулуш жана курулуш тармактарында колдонулган конструкциялык материал. Ал көбүнчө убактылуу же туруктуу пайдубалды колдоодо, таяныч дубалдарда, дарыянын жээгин бекемдөөдө жана башка долбоорлордо колдонулат. Муздак калыптанган Z формасындагы болоттон жасалган барак үймөктөрү муздак калыптанган жука пластина материалдарынан жасалат. Алардын кесилиш формалары Z формасында жана жогорку ийилүүгө жана жүк көтөрүүгө жөндөмдүү.
-
Алдын ала даярдалган болот конструкциялары арзан жана сапаттуу
Болот конструкциясы - болот материалдарынан турган конструкция жана имараттын негизги конструкцияларынын бири. Конструкция негизинен болот устундарынан, болот мамычалардан, болот фермалардан жана секциялык болоттон жана болот плиталардан жасалган башка компоненттерден турат жана силанизациялоо, таза марганец фосфаттоо, жуу жана кургатуу, гальванизациялоо жана дат басуунун алдын алуу боюнча башка процесстерди колдонот.
*Колдонмоңузга жараша, биз сиздин долбооруңуз үчүн максималдуу баалуулук түзүүгө жардам берүү үчүн эң үнөмдүү жана бышык болоттон жасалган каркас системасын иштеп чыга алабыз.
-
Курулуш материалдары үчүн ASTM бирдей бурчтуу болоттон жасалган гальванизацияланган L формасындагы бурчтуу тилке
Бурчтуу болот, көбүнчө бурчтуу чоюн деп аталат, эки тарабы бири-бирине перпендикуляр болгон узун болот. Барабар бурчтуу болот жана барабар эмес бурчтуу болот бар. Барабар бурчтуу болоттун эки тарабынын туурасы барабар. Спецификация каптал туурасы × каптал туурасы × каптал калыңдыгынын мм менен көрсөтүлөт. Мисалы, "∟ 30 × 30 × 3", башкача айтканда, каптал туурасы 30 мм жана каптал калыңдыгы 3 мм болгон барабар бурчтуу болот. Аны модел менен да көрсөтсө болот. Модель каптал туурасынын сантиметри, мисалы, ∟ 3 × 3. Модель бир эле моделдеги ар кандай чет калыңдыктарынын өлчөмдөрүн көрсөтпөйт, андыктан бурчтуу болоттун четинин туурасы жана четинин калыңдыгынын өлчөмдөрү келишимде жана башка документтерде толугу менен толтурулушу керек, бул моделди гана колдонбоо үчүн. Ысык түрдө тоголотулган барабар бурчтуу болоттун спецификациясы 2 × 3-20 × 3.
-
ASTM бирдей бурчтуу болоттон жасалган гальванизацияланган бирдей эмес бурч Мыкты баа жана жогорку сапат
ASTM бирдей бурчтуу болотБурчтуу болоттун четинин туурасы жана четинин калыңдыгынын өлчөмдөрү келишимде жана башка документтерде толугу менен көрсөтүлүшү керек, бул моделди гана колдонбоо үчүн керек. Ысык жайылган бирдей буттуу бурчтуу болоттун спецификациясы 2 × 3-20 × 3.
-
Лазердик кесүүчү машина була-лазердик кесүүчү машина металл барак
лазер менен кесилген металлметаллдарды, пластмассаларды, жыгачтарды жана башка материалдарды иштетүүдө кеңири колдонулган жогорку тактыктагы, жогорку натыйжалуу кесүү иштетүү ыкмасы. Лазердик кесүү материалдарды эритүү же бууландыруу үчүн жогорку энергиялуу, тыгыз лазер нурун колдонот, бул тез жана так кесүүлөрдү жүргүзүүгө мүмкүндүк берет. Бул иштетүү ыкмасы төмөнкү мүнөздөмөлөргө ээ:
Биринчиден, лазердик кесүү өтө жогорку тактыкка жана назиктикке ээ, бул материалдарды майдалап кесүүгө жана гравировкалоого мүмкүндүк берет жана татаал формадагы жана так түзүлүштөгү тетиктерди жасоого ылайыктуу.
Экинчиден, лазердик кесүү тез жана жогорку өндүрүштүк натыйжалуулукка ээ. Лазердик кесүүчү жабдуулар тез кыймылдап жана кесе алат, бул аны көп көлөмдүү өндүрүшкө жана натыйжалуу иштетүүгө ылайыктуу кылат.
Мындан тышкары, лазердик кесүү материалга азыраак таасир этет жана жылуулук таасир этүүчү зона кичинекей. Салттуу кесүү ыкмаларына салыштырмалуу, лазердик кесүү деформацияны жана жылуулук эффекттерин азайтып, материалдын баштапкы касиеттерин сактап кала алат.
Лазердик кесүү металлдар, пластмассалар, айнек, керамика ж.б. сыяктуу ар кандай материалдарга ылайыктуу жана ошондуктан аэрокосмостук, автомобиль өндүрүшүндө, электрондук жабдууларда жана башка тармактарда кеңири колдонулат.
Кыскасы, лазердик кесүү, жогорку тактыктагы жана жогорку натыйжалуу кесүү иштетүү ыкмасы катары, жашоонун бардык тармактары үчүн так иштетүү чечимдерин камсыз кылат жана заманбап өндүрүштөгү алмаштыргыс жана маанилүү процесстердин бирине айланды.
-
Абразивдүү эмес суу агымы менен кесүү OEM атайын так металл кесүүчү бөлүктөрү көмүртек болоттон жасалган дат баспас болоттон жасалган 3/4/5 огу CNC иштетүү
Суу агымы менен кесүү – бул ар кандай жумуш бөлүктөрүн так кесүү, формага келтирүү же оюу үчүн жогорку басымдагы суу агымын (адатта 30 000–90 000 psi чейин басымда) колдонгон өнүккөн муздак кесүү технологиясы (көбүнчө катуу материалдар үчүн гранат сыяктуу абразивдүү бөлүкчөлөр менен аралаштырылат). Муздак процесс катары ал кесилген материалдагы жылуулуктун бузулушунан, материалдын катууланышынан же химиялык өзгөрүүлөрдөн сактайт, бул аны ысыкка сезгич же жогорку тактыктагы колдонмолор үчүн идеалдуу кылат. Ал металл (болот, алюминий, титан), таш, айнек, керамика, композиттер жана ал тургай тамак-аш сыяктуу материалдарды иштетүүгө жөндөмдүү, татаал формаларды (мисалы, татаал оймо-чиймелер, ийри четтери) жана калың жумуш бөлүктөрүн (ондогон сантиметрге чейин) жылмакай кесилген четтерин жана жогорку өлчөмдүү тактыгын сактоо менен кесүү мүмкүнчүлүгүнө ээ. Аэрокосмос (так металл компоненттери үчүн), автомобиль (буйрук боюнча тетиктер үчүн), архитектура (таш/айнек декоративдик элементтери үчүн) жана өндүрүш (композиттик материалдарды иштетүү үчүн) сыяктуу тармактарда кеңири колдонулган суу агымы менен кесүү экологиялык жактан тазалыгы менен да айырмаланат – ал уулуу түтүндөрдү же ашыкча калдыктарды чыгарбайт, бул заманбап жашыл өндүрүш муктаждыктарына дал келет.
-
Ширетүүчү станция, лазердик жана плазмалык кесүү
Плазмалык кесүү - бул материалдарды кесүү үчүн плазма тарабынан өндүрүлгөн жогорку температураны жана жогорку энергияны колдонгон өнүккөн иштетүү технологиясы. Плазмалык кесүү процессинде газ же газ аралашмасы плазманы пайда кылуу үчүн жогорку температурага чейин ысытылат, андан кийин плазманын жогорку энергиясы материалды кесүү үчүн колдонулат.
Плазмалык кесүү төмөнкү мүнөздөмөлөргө ээ: Биринчиден, ал кеңири колдонулууга ээ жана металлдар, эритмелер, дат баспас болот жана алюминий эритмелери сыяктуу ар кандай материалдарды натыйжалуу кесе алат. Экинчиден, кесүү ылдамдыгы тез жана натыйжалуулугу жогору, ошондой эле ар кандай татаал формадагы материалдарды так кесүүгө жетише алат. Мындан тышкары, плазмалык кесүү учурунда пайда болгон жылуулук таасир этүүчү зона кичинекей, кесүү бети жылмакай жана экинчилик иштетүүнүн кажети жок, бул аны жогорку тактыктагы иштетүү талаптарына ылайыктуу кылат.
Плазмалык кесүү металл иштетүүдө, машина курууда, аэрокосмостук жана башка тармактарда кеңири колдонулат. Металл иштетүү тармагында плазмалык кесүү болот плиталар, алюминий эритмесинин тетиктери ж.б. сыяктуу ар кандай металл тетиктерин кесүү үчүн колдонулуп, тетиктердин тактыгын жана сапатын камсыздайт. Аэрокосмостук тармакта плазмалык кесүү учактын тетиктерин, мисалы, кыймылдаткычтын тетиктерин, фюзеляждын конструкцияларын ж.б. кесүү үчүн колдонулуп, тетиктердин тактыгын жана жеңилдигин камсыздайт.
Кыскасы, плазмалык кесүү, натыйжалуу жана жогорку тактыктагы кесүү иштетүү технологиясы катары, кеңири колдонуу келечегине жана рыноктук суроо-талапка ээ жана келечектеги өндүрүш тармагында маанилүү ролду ойнойт.
-
Болотту заказ боюнча өндүрүү Металл кесүү ийүү иштетүү өндүрүш тетиктери Болот барак иштетүү металл тетиктери
Суу агымы менен кесүү - бул материалдарды кесүү үчүн жогорку басымдагы суу агымын жана абразивдик аралашманы колдонгон өнүккөн технология. Сууну жана абразивдерди аралаштырып, андан кийин аларга басым жасоо менен жогорку ылдамдыктагы агым пайда болот жана ал агым жумушчу бөлүккө жогорку ылдамдыкта сокку уруу үчүн колдонулат, ошону менен ар кандай материалдарды кесүүгө жана иштетүүгө жетишилет.
Суу агымы менен кесүү аэрокосмостук, автомобиль өндүрүшүндө, курулуш материалдарында жана башка тармактарда кеңири колдонулат. Аэрокосмостук тармакта суу агымы менен кесүү учактын фюзеляж, канат сыяктуу бөлүктөрүн кесүү үчүн колдонулуп, тетиктердин тактыгын жана сапатын камсыздайт. Автомобиль өндүрүшүндө суу агымы менен кесүү кузов панелдерин, шасси бөлүктөрүн ж.б. кесүү үчүн колдонулуп, тетиктердин тактыгын жана сырткы көрүнүшүнүн сапатын камсыздайт. Курулуш материалдары тармагында суу агымы менен кесүү мрамор, гранит жана башка материалдарды кесүү үчүн колдонулуп, майда оюу жана кесүү иштерине жетишүүгө болот.
-
Oem буйрутма менен тешүү иштетүү Басма жабдуулары Продукциялар кызматы Болот барак металл жасоо
Болоттон иштетилген тетиктер, ошондой эле даяр болот компоненттери деп да аталат, белгилүү бир формага, өлчөмгө жана функционалдык талаптарга жооп берүү үчүн кесүү, штамптоо, ийүү, ширетүү, механикалык иштетүү, жылуулук менен иштетүү жана бетин жасалгалоо сыяктуу процесстер аркылуу болот чийки заттарынан (мисалы, болот плиталары, түтүктөр жана конструкциялык формалар) жасалган тетиктерди же жарым фабрикаттарды билдирет. Алар, адатта, жабдуулардын, машиналардын же инженердик курулмалардын маанилүү компоненттери катары колдонулат.
-
Болоттон жасалган металлды жасоо, ширетүү жана лазердик кесүү кызматы, металл барактарынын тетиктерин штамптоо, металлды иштетүү
Ширетүү - металл же пластик материалдарды эритүү, катуулоо же бириктирүү аркылуу бириктирүү үчүн колдонулган кеңири таралган өндүрүш процесси. Ширетүү процесстери көбүнчө конструкциялык бөлүктөрүн, түтүктөрдү, идиштерди жана башка буюмдарды жасоодо, ошондой эле оңдоо жана техникалык тейлөө иштеринде колдонулат.