HEA HEB H устун профили, структуралык көмүртек болоттон жасалган, H темир устун

HEA HEB H устун профили Структуралык көмүртек болоттон жасалган H темир устун Сунушталган сүрөт
  • HEA HEB H устун профили, структуралык көмүртек болоттон жасалган, H темир устун
  • HEA HEB H устун профили, структуралык көмүртек болоттон жасалган, H темир устун
  • HEA HEB H устун профили, структуралык көмүртек болоттон жасалган, H темир устун
  • HEA HEB H устун профили, структуралык көмүртек болоттон жасалган, H темир устун
  • HEA HEB H устун профили, структуралык көмүртек болоттон жасалган, H темир устун

Кыскача сүрөттөмө:

Н формасындагы болоттун мүнөздөмөлөрүнө негизинен жогорку бекемдик, жакшы туруктуулук жана эң сонун ийилүүгө туруктуулук кирет. Анын кесилиши "Н" формасында, ал күчтү натыйжалуу чачырата алат жана чоңураак жүктөрдү көтөрө турган конструкциялар үчүн ылайыктуу. Н формасындагы болотту өндүрүү процесси аны ширетүүгө жана иштетүүгө жакшыртат, ошондой эле курулушту жер-жерлерде жүргүзүүнү жеңилдетет. Мындан тышкары, Н формасындагы болоттун салмагы жеңил жана бекемдиги жогору, бул имараттын салмагын азайтып, конструкциянын үнөмдүүлүгүн жана коопсуздугун жакшыртат. Ал курулуш, көпүрөлөр жана машина куруу сыяктуу тармактарда кеңири колдонулат жана заманбап инженерияда алмаштыргыс материалга айланды.


  • Стандарт: EN
  • Фланецтин калыңдыгы:4,5-35 мм
  • Фланецтин туурасы:100-1000 мм
  • Узундугу:5.8м, 6м, 9м, 11.8м, 12м же сиздин талабыңыз боюнча
  • Жеткирүү мөөнөтү:FOB CIF CFR EX-W
  • Биз менен байланышыңыз:+86 13652091506
  • : [email protected]
    • Бизге электрондук кат жөнөтүңүз WhatsApp

    Продукциянын чоо-жайы

    Продукциянын тегдери

    ASTM H формасындагы болот
    24 СААТТЫН ИЧИНДЕ БАА АЛЫҢЫЗ

    ПРОДУКЦИЯНЫ ӨНДҮРҮҮ ПРОЦЕССИ

    Төмөндө көңдөй кесилиштүү Н-нурлуу сырткы стандартты өндүрүүнүн жалпы тартиби келтирилген:

    Чийки затты даярдооН-нурлуу болот кесимин өндүрүү үчүн чийки зат, адатта, болоттон жасалган запас болуп саналат. Келечекте иштетүү жана формага келтирүү үчүн болот запасты тазалоо жана ысытуу.

    Ысык түрмөктөө процедурасыБолот даярдамасын ысык прокаттоо алдын ала ысытылат. Прокаттоо абалына чейин ысытылганда, болот даярдамасы ысык прокаттоо станокунда бир катар роликтер аркылуу прокатталып, дээрлик Н-формасындагы формага келтирилет.

    Муздак иштетүү (милдеттүү эмес)Ысык оттотуп жасалган Н нурлуу болотту кээ бир колдонмолордо Н нурлуу болоттун тактыгын жана бетинин сапатын жакшыртуу үчүн муздак иштетүү, мисалы, муздак оттотуу, тартуу ж.б.у.с. ыкмалары менен иштетүүгө болот.

    Кесүү жана бүтүрүү: Роллдон пайда болгон H каналдары тоголоктоодон жана муздак иштетүүдөн кийин кардардын белгилүү бир талаптарын канааттандыруу үчүн өлчөмүнө жана узундугуна чейин кесилип, бүткөрүлүшү керек.

    Беттик иштетүү: H болотту таза жана дат басууга каршы дарылоо, продукциянын бетинин сапатын жана дат басууга туруктуулугун камсыз кылуу.

    Текшерүү жана таңгактоо: Сыноодон кийин, сырткы көрүнүшүнүн сапатын, өлчөмдүү тактыгын, механикалык касиеттерин ж.б. камтыган H болотунун сапатын текшерүүдөн өткөрүңүз, ал таңгакталып, кардарга жөнөтүлөт.

    ASTM H формасындагы болот (11)

    ПРОДУКЦИЯНЫН ӨЛЧӨМҮ

    EN H формасындагы болот (2)
    Белгилөө Унт
    Салмак
    кг/м)    		 Стандарттык бөлүм
    өлчөм
    mm    		 Секциялык
    Ама
    (см²)
    W H B 1 2 r A
    HE28 AA 61.3 264.0 280.0 7.0 10.0 24.0 78.02
    A 76.4 270.0 280.0 80 13.0 24.0 97.26
    B 103 280.0 280.0 10.5 18.0 24.0 131.4
    M 189 310.0 288.0 18.5 33.0 24.0 240.2
    HE300 AA 69.8 283.0 300.0 7.5 10.5 27.0 88.91
    A 88.3 200.0 300.0 85 14.0 27.0 112.5
    B 117 300.0 300.0 11.0 19.0 27.0 149.1
    M 238 340.0 310.0 21.0 39.0 27.0 303.1
    HE320 AA 74.3 301.0 300.0 80 11.0 27.0 94.58
    A 97.7 310.0 300.0 9.0 15.5 27.0 124.4
    B 127 320.0 300.0 11.5 20.5 27.0 161.3
    M 245 359.0 309.0 21.0 40.0 27.0 312.0
    HE340 AA 78.9 320.0 300.0 85 11.5 27.0 100.5
    A 105 330.0 300.0 9.5 16.5 27.0 133.5
    B 134 340.0 300.0 12.0 21.5 27.0 170.9
    M 248 377.0 309.0 21.0 40.0 27.0 315.8
    HE360 AA 83.7 339.0 300.0 9.0 t2.0 27.0 106.6
    A 112 350.0 300.0 10.0 17.5 27.0 142.8
    B 142 360.0 300.0 12.5 22.5 27.0 180.6
    M 250 395.0 308.0 21.0 40.0 27.0 318.8
    HE400 AA 92.4 3780 300.0 9.5 13.0 27.0 117.7
    A 125 390.0 300.0 11.0 19.0 27.0 159.0
    B 155 400.0 300.0 13.5 24.0 27.0 197.8
    M 256 4320 307.0 21.0 40.0 27.0 325.8
    HE450 AA 99.8 425.0 300.0 10.0 13.5 27.0 127.1
    A 140 440.0 300.0 11.5 21.0 27.0 178.0
    B 171 450.0 300.0 14.0 26.0 27.0 218.0
    M 263 4780 307.0 21.0 40.0 27.0 335.4
    Белгилөө Бирдик
    Салмак
    кг/м)    		 Стандарттык секциялык
    Димерсия
    (мм)    		 Секция
    Аймак
    (см²)
    W H B 1 2 r А
    HE50 AA 107 472.0 300.0 10.5 14.0 27.0 136.9
    A 155 490.0 300.0 t2.0 23.0 27.0 197.5
    B 187 500.0 300.0 14.5 28.0 27.0 238.6
    M 270 524.0 306.0 21.0 40.0 27.0 344.3
    HE550 AA t20 522.0 300.0 11.5 15.0 27.0 152.8
    A 166 540.0 300.0 t2.5 24.0 27.0 211.8
    B 199 550.0 300.0 15.0 29.0 27.0 254.1
    M 278 572.0 306.0 21.0 40.0 27.0 354.4
    HE60 AA t29 571.0 300.0 t2.0 15.5 27.0 164.1
    A 178 500.0 300.0 13.0 25.0 27.0 226.5
    B 212 600.0 300.0 15.5 30.0 27.0 270.0
    M 286 620.0 305.0 21.0 40.0 27.0 363.7
    HE650 AA 138 620.0 300.0 t2.5 16.0 27.0 175.8
    A 190 640.0 300.0 t3.5 26.0 27.0 241.6
    B 225 660.0 300.0 16.0 31.0 27.0 286.3
    M 293 668.0 305.0 21.0 40.0 27.0 373.7
    HE700 AA 150 670.0 300.0 13.0 17.0 27.0 190.9
    A 204 600.0 300.0 14.5 27.0 27.0 260.5
    B 241 700.0 300.0 17.0 32.0 27.0 306.4
    M 301 716.0 304.0 21.0 40.0 27.0 383.0
    HE800 AA 172 770.0 300.0 14.0 18.0 30.0 218.5
    A 224 790.0 300.0 15.0 28.0 30.0 285.8
    B 262 800.0 300.0 17.5 33.0 30.0 334.2
    M 317 814.0 303.0 21.0 40.0 30.0 404.3
    HE800 AA 198 870.0 300.0 15.0 20.0 30.0 252.2
    A 252 800.0 300.0 16.0 30.0 30.0 320.5
    B 291 900.0 300.0 18.5 35.0 30.0 371.3
    M 333 910.0 302.0 21.0 40.0 30.0 423.6
    HEB1000 AA 222 970.0 300.0 16.0 21.0 30.0 282.2
    A 272 0.0 300.0 16.5 31.0 30.0 346.8
    B 314 1000.0 300.0 19.0 36.0 30.0 400.0
    M 349 1008 302.0 21.0 40.0 30.0 444.2

    Биз сизге суткасына 24 саат бою акысыз баа сунуштайбыз же өнүмгө байланыштуу башка суроолор боюнча биз менен кеңешебиз!

    БУЛ ЖЕРДИ БАСЫҢЫЗ
    EN H формасындагы болот

    EНью-Гэмпшир-Формаланган болот

    Баасы: EN10034:1997 EN10163-3：2004-жыл

    Мүнөздөмө: HEA HEB жана HEM

    Стандарт: EN

     

    ӨЗГӨЧӨЛҮКТӨРҮ

    Жогорку бекемдикН-нурлуу болоттордун кесилишинин дизайны аны жогорку ийилүүгө жана көтөрүүгө туруктуу кылат, ошондуктан аны чоң карыштуу устунга жана оор жүктүү устунга колдонсо болот.

    Жакшы туруктуулукКесилиш формасынан улам, Н формасындагы болот басым жана чыңалуу астында жакшы туруктуулукту көрсөтөт, бул конструкциянын туруктуу жана коопсуз бойдон калышына жардам берет.

    Ыңгайлуу курулушH формасындагы болоттун формасынын дизайны жөнөкөй, болот мамычаларга түз туташтырылышы мүмкүн, болот устундарды туташтыруу оңой, долбоордун курулушунун жүрүшүнө өбөлгө түзөт.

    Ресурстарды жогорку деңгээлде пайдаланууН-нурлуу болоттун формасынын дизайны болоттун иштешине таасир этет, материалдын калдыктарын азайтат, ресурстарды үнөмдөө жана айлана-чөйрөнү коргоо үчүн пайдалуу.

    Кеңири колдонулушуН-нурлуу болот ар кандай курулуш конструкцияларына, көпүрө курууга, машина курууга жана башка көптөгөн нерселерге колдонулат, өнүгүү келечеги кеңири.

    Жалпы тышкы стандарттуу H-нурлары жогорку бекемдикке, жакшы туруктуулукка жана оңой курулушка ээ. Маанилүү конструкциялык болот материалынын бир түрү катары ал ар кандай долбоорлордо кеңири колдонулат.

    ASTM H формасындагы болот (4)

    ПРОДУКЦИЯНЫ ТЕКШЕРҮҮ

    Продукциянын сапатын, коопсуздугун жана эл аралык стандарттарга шайкештигин камсыз кылуу үчүн, H Beams төмөнкү аспектилерди камтыган комплекстүү текшерүүдөн өтүшү керек:

    1. Сырткы көрүнүшүнүн сапаты
    H нурларынын бети жылмакай, таза жана жаракалар, оюктар, чийик, ашыкча дат басуу же башка беттик кемчиликтер сыяктуу көрүнгөн кемчиликтерден таза болушу керек. Жалпы көрүнүшү тиешелүү стандарттарга жана кардарлардын талаптарына жооп бериши керек.

    2. Өлчөмдүк тактык
    Узундугу, бийиктиги, фланецтин туурасы, желе калыңдыгы жана фланецтин калыңдыгы сыяктуу негизги өлчөмдөр так конструкциялык иштөөнү камсыз кылуу үчүн тиешелүү стандарттарга жана долбоордун талаптарына ылайык келиши керек.

    3. Түздүк жана ийрилик
    Н нурларынын ийрилиги жол берилген жол берилген чегинде калышы керек. Өлчөөлөр тармактык стандарттарга ылайык нурдун түздүгүн жана параллель тегиздөөнү текшерүү үчүн жүргүзүлөт.

    4. Бурулушту башкаруу
    Буралуунун деформациясын вертикалдык жактан туура тегиздөөнү жана конструкциянын туруктуулугун камсыз кылуу үчүн текшерүү керек. Ашыкча буралуу орнотууга жана жүк көтөрүү жөндөмүнө таасир этиши мүмкүн.

    5. Салмакка чыдамдуулук
    Нурдун чыныгы салмагы белгиленген стандарттарга жана жол берилген четтөөлөргө ылайык келиши керек, бул материалдын сапатынын жана конструкциялык эсептөөлөрдүн ырааттуулугун камсыз кылат.

    6. Химиялык курамды талдоо
    Көмүртек, марганец, фосфор жана күкүрт сыяктуу химиялык элементтер, айрыкча ширетүү, жасоо жана адистештирилген колдонмолор үчүн материалдык стандарттарга шайкештигин текшерүү үчүн текшерилет.

    7. Механикалык касиеттерди сыноо
    Устундун талап кылынган конструкциялык мүнөздөмөлөргө жооп берерин ырастоо үчүн механикалык көрсөткүчтөр, анын ичинде ийилүүгө туруктуулук, созулууга туруктуулук, узаруу жана соккуга туруктуулук текшерилет.

    8. Бузбай турган сыноо (NDT)
    Ички кемчиликтерди аныктоо жана жалпы структуралык бүтүндүктү жана ишенимдүүлүктү камсыз кылуу үчүн УЗИ текшерүүсү же башка бузбай текшерүү ыкмалары жүргүзүлүшү мүмкүн.

    9. Таңгактоо жана маркалоону текшерүү
    Таңгактоо жана продукцияны маркировкалоо экспорттук жана ташуу стандарттарына жооп бериши керек, көзөмөлдөө жана коопсуз жеткирүү үчүн сорту, өлчөмү, жылуулук номери жана саны так көрсөтүлүшү керек.

    Сапатты камсыздоо

    Комплекстүү текшерүү жол-жоболору ар бир H Beam эл аралык сапат стандарттарына жана кардарлардын талаптарына жооп берерин, дүйнө жүзү боюнча курулуш, инфраструктура, өнөр жай жана инженердик колдонмолор үчүн ишенимдүү иштөөнү камсыз кылаарын камсыз кылат.

    EN H формасындагы болот (8)

    ПРОДУКЦИЯНЫН КОЛДОНУЛУШУ

    Сырткы стандарттуу H устундары курулуш жана машина куруу өнөр жайында кеңири колдонулат, мисалы, төмөнкү тармактарда: конструкциялык инженерия жана көпүрө куруу, механикалык, кеме куруу жана болот конструкцияларын орнотуу.

    EN H формасындагы болот (4)

    ТАҢГАКТОО ЖАНА ЖЕТКИРҮҮ

    Тышкы кадимки H-нурларын таңгактоо жана жөнөтүү, адатта, төмөнкүдөй жүргүзүлөт:

    ТаңгактооH болоту, адатта, бетине зыян келтирбөө үчүн кардарлардын жеткирүү ыкмасына ылайык таңгакталат. Стандарттык таңгактоо жылаңач таңгактоо, жыгач паллет таңгагы, пластик таңгактоо ж.б. Таңгактоо учурунда H нурлуу болоттун бети чийилип жана дат баспашы керек.

    БелгилөөТаңгактын бетине продукттун модели, спецификациясы, саны сыяктуу так маалыматты белгилеңиз, бул идентификациялоо жана башкаруу үчүн ыңгайлуу.

    ЖүктөлүүдөОшондой эле, таңгакталган H нурлуу болотту жүктөө жана ташуу процессинде жүк менен кагылышууну жана экструзияны болтурбоо керек.
    Жеткирүү: Кардарлардын суроо-талабы жана аралыкка жараша жүк ташуучу унаа, темир жол транспорту сыяктуу ылайыктуу транспорт каражаттарын тандаңыз.

    Жүк түшүрүүH болот тилкеси терминалга жеткенде, аны түшүрүү H-нурлуу болотко зыян келтирбөө үчүн этияттык менен жүргүзүлүшү керек.
    Сактоо: Нымдуулуктун же башка терс таасирлердин алдын алуу үчүн H-нурлуу стендди кургак, желдетилген жерде сактаңыз.

    ASTM H формасындагы болот (9)
    EN H формасындагы болот (5)

    КОМПАНИЯНЫН КҮЧҮ

    ASTM H формасындагы болот (10)

    Көп берилүүчү суроолор

    1. H устундары үчүн кандай материалдар бар?

    Биз ар кандай долбоордук талаптарды канааттандыруу үчүн ASTM A36, ASTM A572 50-класс, ASTM A992, S235, S275, S355, Q235B, Q355B жана SS400 сыяктуу ар кандай класстагы H устундарын сунуштайбыз.

    2. H нурларынын жалпы өлчөмдөрү жана узундуктары кандай?

    Стандарттык узундуктар адатта 6м жана 12м түзөт, ал эми кардарлардын талаптарына ылайык ылайыкташтырылган узундуктар жана өлчөмдөр бар.

    3. H Beam жана I Beam ортосунда кандай айырма бар?

    H нурлары кененирээк фланецтерге жана жогорку жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгүнө ээ, бул аларды оор конструкциялык колдонмолор үчүн ылайыктуу кылат, ал эми I нурлары көбүнчө жеңил конструкциялык колдоо үчүн колдонулат.

    4. H устундарын ыңгайлаштырууга болобу?

    Ооба, биз инженердик чиймелерге негизделген кесүү, бургулоо, ширетүү, беттик иштетүү жана жасоо сыяктуу жекече кызматтарды көрсөтөбүз.

    5. Беттик иштетүүнүн кандай ыкмалары бар?

    Айлана-чөйрөнүн шарттарына жараша кара (прокат түрүндө), боёлгон, гальванизацияланган жана коррозияга каршы каптоолорду камтыган беттик жасалгалоо материалдары бар.

  • Мурунку:
  • Кийинки:
    • Билдирүүңүздү бул жерге жазып, бизге жөнөтүңүз

    Продукциялардын категориялары