ASTM A36 A572 A992 Курулуш жана имарат долбоорлору үчүн болоттон жасалган H нурлуу конструкциялык болоттон жасалган H нуру

Кыскача сүрөттөмө:

ASTM A36 A572 A992 болоттон жасалган H устун - бул имараттарда, кампаларда, көпүрөлөрдө жана өнөр жай долбоорлорунда кеңири колдонулган жогорку бекемдиктеги ысык прокатталган конструкциялык болот устун. ASTM стандарттарына ылайык өндүрүлгөн ал ар кандай курулуш колдонмолору үчүн ылайыкташтырылган өлчөмдөрү жана мүнөздөмөлөрү менен эң сонун жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгүн, бышыктыгын жана ширетүү сапатын сунуштайт.


  • Келип чыккан жери::Кытай
  • Моделдин номери::W4X13, W8X40, W14X82 жана ылайыкташтырылган
  • Минималдуу заказ саны::25 тонна
  • Таңгактоо маалыматтары::Суу өткөрбөй турган таңгактоо жана таңгактоо жана бекитүү экспорту
  • Жеткирүү убактысы::Кампада бар же 10-25 жумушчу күн
  • Төлөм шарттары::Т/Т
  • Жеткирүү мүмкүнчүлүгү::Айына 5000 тонна
  • Продукциянын чоо-жайы

    Продукциянын тегдери

    Продукциянын көргөзмөсү

    800 (4) (1) (1)
    сүрөттөр (19) (1) (1)
    Ысык жайылган H-нурлуу ASTM-A572-A36-нурлуу бийиктиги-400мм-фланецтин туурасы-200мм-торлуу калыңдыгы-8мм-фланецтин калыңдыгы-13мм-H-нурлуу (1) (1)

    Продукцияны тааныштыруу

    Буюм Техникалык мүнөздөмө
    Продукциянын аталышы ASTM A36 A572 A992 болоттон жасалган H устун
    Материалдык баа ASTM A36, ASTM A572 50-класс, ASTM A992
    Өндүрүш процесси Ысык оролгон
    Формасы H нуру
    Стандарттык ASTM, AISI, EN, JIS, Улуу Британия
    Бою 100–900 мм
    Фланецтин туурасы 100–300 мм
    Желе калыңдыгы 5–25 мм
    Фланецтин калыңдыгы 8–35 мм
    Узундугу 6м, 9м, 12м же ылайыкташтырылган
    Бет Кара, боёлгон, ысык суу менен гальванизацияланган
    Иштетилүүдө Кесүү, бургулоо, ширетүү, тешүү
    Сертификациялоо ISO 9001, SGS, MTC

    ASTM кең фланецтүү устундун химиялык курамы

    Баалоо C (Макс) Mn Si P (Макс) S (Макс) Cu (эгер көрсөтүлгөн болсо, минималдуу) Эскертүүлөр
    ASTM A36 0,26 0.80–1.20 ≤0.40 0,04 0,05 0.2 Жалпы структуралык көмүртек болоту
    ASTM A572 50-класс 0,23 ≤1.35 ≤0.40 0,04 0,05 Жогорку бекемдиктеги аз легирленген (HSLA) болот
    ASTM A992 0,23 0.50–1.50 ≤0.40 0,035 0,045 Кең фланецтүү (W) формалар үчүн конструкциялык болот

    Эскертүү:Химиялык курамдын маанилери өндүрүш процессине жана тиешелүү ASTM спецификациясына жараша бир аз өзгөрүшү мүмкүн. Ар бир партия үчүн тегирмен сыноо сертификатынын (MTC) маанилери артыкчылыкка ээ болот. Жекече сорттор суроо-талап боюнча жеткиликтүү.

    ASTM кең фланецтүү устундун механикалык касиеттери

    Баалоо Ийилүүчү күч (мин) Созуу күчү Узаруу (мин) Таасирдин натыйжалуулугу
    ASTM A36 250 МПа (36 кси) 400–550 МПа (58–80 кси) 20% Жакшы ширетүүчү жана ийкемдүү
    ASTM A572 50-класс 345 МПа (50 кси) 450–620 МПа (65–90 кси) 18–21% Жогорку күч жана мыкты катуулук
    ASTM A992 345 МПа (50 кси) 450–650 МПа (65–95 кси) 18% Мыкты сейсмикалык көрсөткүчтөр жана ийкемдүүлүк

    Эскертүү:Механикалык касиеттери тиешелүү ASTM стандарттарына жооп берет. Чыныгы маанилер кесимдин өлчөмүнө, өндүрүш процессине жана жылуулук менен иштетүүгө жараша бир аз айырмаланышы мүмкүн. Ар бир жөнөтүү менен тегирменди сыноо сертификаттары (MTC) берилет.

    ASTM кең фланецтүү устундун өлчөмдөрү

    Белгилөө Тереңдиги, h (дюйм) Туурасы (дюйм) Желе калыңдыгы s (дюйм) Кесилиш аянты (дюйм²) Салмагы (фунт/фут) Ix (in⁴) Ий (in⁴) Wx (дюйм³) Wy (³ дюйм)
    Батыш 4×13 4.16 4.06 0,28 3.8 13 11.3 3.9 5.5 1.9
    W 5×16 5.01 5.00 0,24 4.7 16 21.3 7.5 8.5 3.0
    W 5×19 5.15 5.03 0,27 5.5 19 26.2 9.1 10.2 3.6
    Батыш 6×12 6.03 4.00 0,23 3.6 12 22.1 3.0 7.3 1.5
    W 6×15 5.99 5.99 0,23 4.4 15 29.1 9.3 9.7 3.1
    Батыш 6×16 6.28 4.03 0,26 4.7 16 32.1 4.4 10.2 2.2
    W 6×20 6.20 6.02 0,26 5.9 20 41.4 13.3 13.4 4.4
    W 6×25 6.38 6.08 0,32 7.3 25 53.4 17.1 16.7 5.6
    Батыш 8×10 7.89 3.94 0.17 2.9 10 30.3 2.1 7.8 1.1
    Батыш 8×13 7.99 4.00 0,23 3.8 13 39.6 2.7 9.9 1.4
    Батыш 8×15 8.11 4.02 0,245 4.4 15 48.0 3.4 11.8 1.7
    Батыш 8×18 8.14 5.25 0,23 5.3 18 61.9 8.0 15.2 3.0
    Батыш 8×21 8.28 5.27 0,25 6.2 21 75.3 9.8 18.2 3.7
    Батыш 8×24 7.93 6.495 0,245 7.1 24 82.8 18.3 20.9 5.6
    Батыш 8×28 8.06 6.535 0,285 8.3 28 98.0 21.7 24.3 6.6
    Батыш 8×31 8.00 7.995 0,285 9.1 31 110 37.1 27.5 9.3
    Батыш 8×35 8.12 8.02 0,31 10.3 35 127 42.6 31.2 10.6
    Батыш 8×40 8.25 8.07 0,36 11.7 40 146 49.1 35.5 12.2
    Батыш 8×48 8.50 8.11 0.40 14.1 48 184 60.9 43.3 15.0
    Батыш 8×58 8.75 8.22 0,51 17.1 58 228 75.1 52.0 18.3
    Батыш 8×67 9.00 8.28 0,57 19.7 67 272 88.6 60.4 21.4
    W 10×12 9.87 3.96 0.19 3.5 12 53.8 2.2 10.9 1.1
    W 10×15 9.99 4.00 0,23 4.4 15 68.9 2.9 13.8 1.5
    W 10×17 10.11 4.01 0,24 5.0 17 81.9 3.6 16.2 1.8
    Батыш 10×19 10.24 4.02 0,25 5.6 19 96.3 3.0 18.8 2.1
    W 10×22 10.17 5.75 0,24 6.5 22 118 11.4 23.2 4.0
    W 10×26 10.33 5.77 0,26 7.6 26 144 14.1 27.9 4.9
    W 10×30 10.47 5.81 0,30 8.84 30 170 16.7 32.4 5.8
    W 10×33 9.73 7.96 0,29 9.71 33 170 36.6 35.0 9.2
    W 10×39 9.92 7.985 0,315 11.5 39 209 45.0 42.1 11.3
    W 10×45 10.10 8.02 0,35 13.3 45 248 53.4 49.1 13.3
    W 10×49 9.98 10.00 0,34 14.4 49 272 93.4 54.6 18.7
    W 10×54 10.09 10.03 0,37 15.8 54 303 103 60.0 20.6
    W 10×60 10.22 10.08 0,42 17.6 60 341 116 66.7 23.0
    W 10×68 10.40 10.13 0,47 20.0 68 394 134 75.7 26.4
    W 10×77 10.60 10.19 0,53 22.6 77 455 154 85.9 30.1
    W 10×88 10.84 10.27 0.605 25.9 88 534 179 98.5 34.8
    W 10×100 11.10 10.34 0,68 29.4 100 623 207 112 40.0
    W 10×112 11.36 10.415 0,755 32.9 112 716 236 126 45.3

    Оң жактагы баскычты басыңыз

    Акыркы ASTM W нурунун мүнөздөмөлөрүн жана өлчөмдөрүн PDF форматында жүктөп алыңыз

    Беттик жасалгалоо

    көмүртек-болот-нур
    гальванизацияланган беттик H-нур
    кара май бетиндеги h-нур-роял

    Сапатты көзөмөлдөө

    At ПАДЫШАЛЫК ТОП, ар бир ASTM A36, A572 жана A992 болоттон жасалган H устун эл аралык стандарттарга жана долбоордун талаптарына шайкештигин камсыз кылуу үчүн катуу сапатты текшерүү процессинен өтөт.

    1. Чийки затты текшерүү– Келип жаткан болот материалдарынын химиялык курамын жана сапатын текшерүү.

    2. Өлчөмдүү текшерүү– ASTM стандарттарына ылайык, устундун өлчөмдөрүн, түздүгүн, фланецтин туурасын, желенин калыңдыгын жана узундугун текшериңиз.

    3. Механикалык касиеттерди текшерүү– Конструкциянын иштешин камсыз кылуу үчүн бекемдиктин ийилүүнү, созулууну жана узарууну текшериңиз.

    4. Беттин сапатын текшерүү– Жаракаларды, ламинацияларды, дат баскан жерлерди жана башка беттик кемчиликтерди текшериңиз.

    5. Бузбай турган сыноо (милдеттүү эмес)– УЗИ текшерүүсү (УЗИ) жана магниттик бөлүкчөлөрдү текшерүү (МТ) суроо-талап боюнча жеткиликтүү.

    6. Тегирмен сыноо сертификаты (MTC)– Материалды толук көзөмөлдөө үчүн ар бир жөнөтүү менен кошо берилет.

    7. Үчүнчү тараптын текшерүүсү– Жүктөрдү жөнөтүүдөн мурун SGS, BV, TUV жана башка көз карандысыз текшерүүлөр жүргүзүлүшү мүмкүн.

    Биздин комплекстүү сапатты көзөмөлдөө системабыз ар бир H нурунун эл аралык сапат стандарттарына жооп берерин жана курулуш, өнөр жай жана инфраструктуралык долбоорлор үчүн ишенимдүү иштөөнү камсыз кылаарын кепилдейт.

    H нурунун сапатын көзөмөлдөө3
    H нурунун сапатын көзөмөлдөө1
    H нурунун сапатын көзөмөлдөө2

    Өндүрүш процесси

    1. Чийки затты даярдоо

    Жогорку сапаттагы болоттон жасалган даярдамалар же плиталар ASTM A36, A572 50-класс же A992 талаптарына ылайык тандалып алынат. Чийки заттын эл аралык стандарттарга жооп берерин камсыз кылуу үчүн химиялык курамы текшерилет.

    2. Жылытуу процесси

    Болоттон жасалган даярдамалар кайра ысытуучу меште керектүү температурага чейин ысытылат, бул натыйжалуу прокаттоо жана механикалык касиеттерди жакшыртуу үчүн температуранын бирдей бөлүштүрүлүшүн камсыз кылат.

    3. Ысык тоголоктоо

    Ысытылган болот Н формасындагы профилди түзүү үчүн бир нече тоголоктоо этаптарынан өтөт. Так өлчөмдөргө жана эң сонун конструкциялык бекемдикке жетүү үчүн желе жана фланецтер так формага келтирилет.

    4. Чачты түздөө жана кесүү

    Тоголоткондон кийин, H устундары туура тегиздөө үчүн түздөлөт жана андан кийин 6м, 9м жана 12м сыяктуу стандарттуу узундуктарга же кардардын талаптарына ылайык жекече узундуктарга кесилет.

    5. Беттик иштетүү

    Болоттон жасалган H-түстүү устундар колдонуу муктаждыктарына жараша тазаланат жана иштетилет. Дат басууга туруктуулугун жогорулатуу үчүн кара бетти сырдоо, чачыратма менен жардыруу жана ысык гальванизациялоо сыяктуу варианттар бар.

    6. Сапатты текшерүү

    Ар бир H нуру катуу текшерүүдөн өтөт, анын ичинде өлчөмдүү текшерүүлөр, химиялык анализ, механикалык сыноо, беттик текшерүү жана зарыл болгон учурда УЗИ текшерүүсү.

    H нурун өндүрүү процесси

    Негизги колдонмо

    Болоттон жасалган конструкциялык имараттар:ASTM A36, A572 жана A992 H устундары коммерциялык имараттарда, көп кабаттуу курулуштарда, кампаларда жана алдын ала даярдалган болот имараттарда кеңири колдонулат. Алардын жогорку бекемдиги жана бышыктыгы натыйжалуу курулушту жана узак мөөнөттүү структуралык туруктуулукту камсыз кылат.

    Өнөр жай жайлары жана кампалар:Заводдор, логистикалык борборлор жана кампалар үчүн идеалдуу болгон H устундары эң сонун жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгүн камсыз кылат жана чоң аралыктагы конструкцияларды колдойт, натыйжалуу иштөө үчүн ачык ички мейкиндиктерди түзөт.

    Көпүрө жана инфраструктура долбоорлору:Жогорку бекемдиги жана бышыктыгы менен, конструкциялык Н-ускучтары көпүрөлөрдө, автомобиль жолдорунда, транспорттук жайларда жана оор жүктөр астында ишенимдүү иштөөнү талап кылган башка инфраструктуралык долбоорлордо кеңири колдонулат.

    Машиналар жана колдоочу курулмалар:Болоттон жасалган H-формасындагы устундар машинанын пайдубалдарына, жабдуулардын платформаларына, өнөр жай алкактарына жана колдоо системаларына ылайыктуу, алар эң сонун туруктуулукту, бышыктыкты жана узак мөөнөттүү структуралык колдоону камсыз кылат.

    болотко чейинки-1 (1) (1)
    Жалпы кампа (1) (1)

    Болоттон жасалган конструкциялык имарат

    Өнөр жай заводдору жана кампалар

    тездетилген көпүрө куруу-үйрөтүү-системасы (1) (1)
    1024x768-портал-менен-платформа-жабдуулар-платформасы (1) (1)

    Көпүрө куруу

    Жабдуулар жана платформаны колдоо

    Эмне үчүн Royal Steel Group (Кардарлар үчүн эң ишенимдүү Кытай жеткирүүчүсү) тандашыңыз керек?

    ПАДЫШАЛЫК-ГВАТЕМАЛА
    ROYAL-H-BEAM-21

    1. Биздин Гватемалада жана Америка Кошмо Штаттарында филиалдарыбыз бар, испан тилин колдоо кызматы бар

    2. Болот экспорттоо жаатында 15 жылдан ашык тажрыйба

    ASTM A36 кең фланецтүү H нурлуу жеткирүүчү

    3. Кампада 5000 тонна W Beam бар.

    РОЯЛ-Х-БЕАМ

    4. Профилдердин ар бир партиясы SGS сыноосунан өтөт

    Таңгактоожана жеткирүү

    Коопсуз ташуу үчүн бардык H нурлары кесипкөйлүк менен таңгакталган:

    Жогорку бекемдиктеги болоттон жасалган боолор менен бириктирилген

    Беттин бузулушун алдын алуу үчүн коргоочу аралыктар

    Суу өткөрбөй турган каптоо бар

    Контейнердик жана көп көлөмдүү кемелерди ташуу үчүн ылайыктуу

    Эл аралык ташуулар үчүн экспорттук стандарттагы таңгактоо

    H型钢发货1
    H Beam жеткирүү
    H Beam таңгактоо

    Көп берилүүчү суроолор

    С1: ASTM A36, A572 жана A992 H нурларынын ортосунда кандай айырма бар?

    A36 жалпы конструкциялык колдонмолор үчүн ылайыктуу, A572 50-класс оор жүк ташуучу долбоорлор үчүн жогорку бекемдикти сунуштайт, ал эми A992 атайын сейсмикалык жана жүк көтөрүүчү касиеттери мыкты болгон конструкциялык кең фланецтүү устундар үчүн иштелип чыккан.

    Q2: Сиз ылайыкташтырылган өлчөмдөрдү бере аласызбы?

    Ооба. Биз долбоордун талаптарына жараша жекече өлчөмдөрдү, узундуктарды, бургулоону, кесүүнү, ширетүүнү, тешүүнү жана беттик иштетүүнү сунуштайбыз.

    С3: Сиз Mill Test сертификаттарын бересизби?

    Ооба. Ар бир жөнөтүүдө MTC камтылган жана SGS, BV же TUV сыяктуу үчүнчү тараптын текшерүүлөрүн да уюштурууга болот.

    С4: Кандай беттик дарылоо ыкмалары бар?

    Колдонуу чөйрөсүнө жараша кара түстөгү, боёлгон каптоо жана ысык цинктелген каптоо түрлөрү бар.

    С5: Жеткирүүнүн типтүү убактысы канча?

    Стандарттуу өнүмдөр, адатта, буйрутманын санына жана ыңгайлаштыруу талаптарына жараша 7–15 жумушчу күндүн ичинде жеткирилет.


  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • Билдирүүңүздү бул жерге жазып, бизге жөнөтүңүз