Продукциялар
-
AS 1085 болоттон жасалган темир жол, жеңил болоттон жасалган рельстер, жол кранынын жеңил_темир жол темир жолу, болоттон жасалган рельс
AS 1085 болот рельстери темир жол рельстеринин негизги компоненттери болуп саналат. Анын функциясы - жылма курамдын дөңгөлөктөрүн алдыга жылдыруу, дөңгөлөктөрдүн чоң басымын көтөрүү жана аны шпалдарга өткөрүү. Рельстер дөңгөлөктөр үчүн үзгүлтүксүз, жылмакай жана эң аз каршылык көрсөтүүчү жылма бетти камсыз кылышы керек. Электрлештирилген темир жолдордо же автоматтык блок секцияларында рельстер жол схемалары катары да колдонулушу мүмкүн.
-
Темир жол поезди BS стандарттуу болот рельс
BS Standard Steel рельсинин функциясы - жылма курамдын дөңгөлөктөрүн алдыга багыттоо, дөңгөлөктөрдүн чоң басымын көтөрүү жана аны шпалдарга өткөрүү. Рельстер дөңгөлөктөр үчүн үзгүлтүксүз, жылмакай жана эң аз каршылык көрсөтүүчү жылма бетти камсыз кылышы керек. Электрлештирилген темир жолдордо же автоматтык блок секцияларында рельстер жол схемалары катары да колдонулушу мүмкүн.
-
Жогорку сапаттагы өнөр жай EN стандарттык темир жолу/UIC стандарттык болоттон жасалган темир жолу Тоо-кен темир жолу темир жолу болоттон жасалган темир жолу
Темир жолдун иштөө натыйжалуулугун жогорулатуу: Болот рельстерди колдонуу поезддердин каршылыгын жана ызы-чуусун азайтып, темир жолдун иштөө натыйжалуулугун жогорулатып, поезддердин ылдамдыгын жогорулатып, ташуу убактысын кыскартып, тейлөө сапатын жакшыртат.
-
DIN стандарттуу болот темир жолу үчүн оор болоттон жасалган темир жол
Болот рельстертемир жол рельстеринин негизги компоненттери болуп саналат. Анын функциясы - жылма курамдын дөңгөлөктөрүн алдыга жылдыруу, дөңгөлөктөрдүн чоң басымын көтөрүү жана аны шпалдарга өткөрүү. Рельстер дөңгөлөктөр үчүн үзгүлтүксүз, жылмакай жана эң аз каршылык көрсөтүүчү жылма бетти камсыз кылышы керек. Электрлештирилген темир жолдордо же автоматтык блоктук секцияларда рельстер жол схемалары катары да колдонулушу мүмкүн.
-
Темир жол рельстерин жеткирүүчү JIS стандарттуу болот рельстерин өндүрүүчү
Рельстин кесилиш формасы эң жакшы ийилүүгө туруктуулукка ээ I формасындагы кесилиш болуп саналат жана ал үч бөлүктөн турат: JIS стандарттуу болот рельси, рельстин бели жана рельстин түбү. Рельстин бардык жагынан күчтөргө жакшы туруштук бериши жана зарыл болгон бекемдик шарттарын камсыз кылуу үчүн, рельстин бийиктиги жетиштүү болушу керек, ал эми башы жана түбү жетиштүү аянтта жана бийиктикте болушу керек. Бели жана түбү өтө ичке болбошу керек.
-
Тоо-кен тармагында колдонулуучу поезд ISCOR болот рельстери темир жол кран болот рельс баасы
ISCOR болот рельстердин негизги өзгөчөлүктөрүнө жогорку бекемдик, эскирүүгө туруктуулук жана туруктуулук кирет. Алар поезддердин салмагына жана үзгүлтүксүз колдонууга туруштук бере алышы керек, ошондуктан темир жол транспортунда маанилүү ролду ойнойт. Рельстердин сапатын жана коопсуздугун камсыз кылуу үчүн аларды катуу стандарттарга ылайык долбоорлоо жана өндүрүү керек.
-
Oem буйрутма менен тешүү иштетүү Басма жабдуулары Продукциялар кызматы Болот барак металл жасоо
Болоттон иштетилген тетиктер, ошондой эле даяр болот компоненттери деп да аталат, белгилүү бир формага, өлчөмгө жана функционалдык талаптарга жооп берүү үчүн кесүү, штамптоо, ийүү, ширетүү, механикалык иштетүү, жылуулук менен иштетүү жана бетин жасалгалоо сыяктуу процесстер аркылуу болот чийки заттарынан (мисалы, болот плиталары, түтүктөр жана конструкциялык формалар) жасалган тетиктерди же жарым фабрикаттарды билдирет. Алар, адатта, жабдуулардын, машиналардын же инженердик курулмалардын маанилүү компоненттери катары колдонулат.
-
Лазердик кесүүчү машина була-лазердик кесүүчү машина металл барак
лазер менен кесилген металлметаллдарды, пластмассаларды, жыгачтарды жана башка материалдарды иштетүүдө кеңири колдонулган жогорку тактыктагы, жогорку натыйжалуу кесүү иштетүү ыкмасы. Лазердик кесүү материалдарды эритүү же бууландыруу үчүн жогорку энергиялуу, тыгыз лазер нурун колдонот, бул тез жана так кесүүлөрдү жүргүзүүгө мүмкүндүк берет. Бул иштетүү ыкмасы төмөнкү мүнөздөмөлөргө ээ:
Биринчиден, лазердик кесүү өтө жогорку тактыкка жана назиктикке ээ, бул материалдарды майдалап кесүүгө жана гравировкалоого мүмкүндүк берет жана татаал формадагы жана так түзүлүштөгү тетиктерди жасоого ылайыктуу.
Экинчиден, лазердик кесүү тез жана жогорку өндүрүштүк натыйжалуулукка ээ. Лазердик кесүүчү жабдуулар тез кыймылдап жана кесе алат, бул аны көп көлөмдүү өндүрүшкө жана натыйжалуу иштетүүгө ылайыктуу кылат.
Мындан тышкары, лазердик кесүү материалга азыраак таасир этет жана жылуулук таасир этүүчү зона кичинекей. Салттуу кесүү ыкмаларына салыштырмалуу, лазердик кесүү деформацияны жана жылуулук эффекттерин азайтып, материалдын баштапкы касиеттерин сактап кала алат.
Лазердик кесүү металлдар, пластмассалар, айнек, керамика ж.б. сыяктуу ар кандай материалдарга ылайыктуу жана ошондуктан аэрокосмостук, автомобиль өндүрүшүндө, электрондук жабдууларда жана башка тармактарда кеңири колдонулат.
Кыскасы, лазердик кесүү, жогорку тактыктагы жана жогорку натыйжалуу кесүү иштетүү ыкмасы катары, жашоонун бардык тармактары үчүн так иштетүү чечимдерин камсыз кылат жана заманбап өндүрүштөгү алмаштыргыс жана маанилүү процесстердин бирине айланды.
-
Болоттон жасалган металлды жасоо, ширетүү жана лазердик кесүү кызматы, металл барактарынын тетиктерин штамптоо, металлды иштетүү
Ширетүү - металл же пластик материалдарды эритүү, катуулоо же бириктирүү аркылуу бириктирүү үчүн колдонулган кеңири таралган өндүрүш процесси. Ширетүү процесстери көбүнчө конструкциялык бөлүктөрүн, түтүктөрдү, идиштерди жана башка буюмдарды жасоодо, ошондой эле оңдоо жана техникалык тейлөө иштеринде колдонулат.
-
Абразивдүү эмес суу агымы менен кесүү OEM атайын так металл кесүүчү бөлүктөрү көмүртек болоттон жасалган дат баспас болоттон жасалган 3/4/5 огу CNC иштетүү
Суу агымы менен кесүү – бул ар кандай жумуш бөлүктөрүн так кесүү, формага келтирүү же оюу үчүн жогорку басымдагы суу агымын (адатта 30 000–90 000 psi чейин басымда) колдонгон өнүккөн муздак кесүү технологиясы (көбүнчө катуу материалдар үчүн гранат сыяктуу абразивдүү бөлүкчөлөр менен аралаштырылат). Муздак процесс катары ал кесилген материалдагы жылуулуктун бузулушунан, материалдын катууланышынан же химиялык өзгөрүүлөрдөн сактайт, бул аны ысыкка сезгич же жогорку тактыктагы колдонмолор үчүн идеалдуу кылат. Ал металл (болот, алюминий, титан), таш, айнек, керамика, композиттер жана ал тургай тамак-аш сыяктуу материалдарды иштетүүгө жөндөмдүү, татаал формаларды (мисалы, татаал оймо-чиймелер, ийри четтери) жана калың жумуш бөлүктөрүн (ондогон сантиметрге чейин) жылмакай кесилген четтерин жана жогорку өлчөмдүү тактыгын сактоо менен кесүү мүмкүнчүлүгүнө ээ. Аэрокосмос (так металл компоненттери үчүн), автомобиль (буйрук боюнча тетиктер үчүн), архитектура (таш/айнек декоративдик элементтери үчүн) жана өндүрүш (композиттик материалдарды иштетүү үчүн) сыяктуу тармактарда кеңири колдонулган суу агымы менен кесүү экологиялык жактан тазалыгы менен да айырмаланат – ал уулуу түтүндөрдү же ашыкча калдыктарды чыгарбайт, бул заманбап жашыл өндүрүш муктаждыктарына дал келет.
-
Болотту иштетүү, металл барактарды штамптоо, металл барактарды тешүү жана калыптоо процесси
Биздин болоттон жасалган иштетилген тетиктерибиз кардарлар тарабынан берилген продукциянын чиймелеринин негизинде болот чийки заттарын колдонуу менен жасалат. Биз керектүү өндүрүш шаймандарын даяр продукциянын белгилүү бир талаптарына, анын ичинде өлчөмдөрүнө, материалдын түрүнө жана ар кандай атайын беттик иштетүүлөргө ылайыктап ыңгайлаштырабыз жана чыгарабыз. Биз кардарлардын муктаждыктарына ылайыкташтырылган так, жогорку сапаттагы жана технологиялык жактан өнүккөн өндүрүш кызматтарын сунуштайбыз. Эгерде сизде дизайн чиймелери жок болсо да, биздин продукциянын дизайнерлери сиздин талаптарыңызга негизделген дизайнды түзө алышат.
-
Ширетүүчү станция, лазердик жана плазмалык кесүү
Плазмалык кесүү - бул материалдарды кесүү үчүн плазма тарабынан өндүрүлгөн жогорку температураны жана жогорку энергияны колдонгон өнүккөн иштетүү технологиясы. Плазмалык кесүү процессинде газ же газ аралашмасы плазманы пайда кылуу үчүн жогорку температурага чейин ысытылат, андан кийин плазманын жогорку энергиясы материалды кесүү үчүн колдонулат.
Плазмалык кесүү төмөнкү мүнөздөмөлөргө ээ: Биринчиден, ал кеңири колдонулууга ээ жана металлдар, эритмелер, дат баспас болот жана алюминий эритмелери сыяктуу ар кандай материалдарды натыйжалуу кесе алат. Экинчиден, кесүү ылдамдыгы тез жана натыйжалуулугу жогору, ошондой эле ар кандай татаал формадагы материалдарды так кесүүгө жетише алат. Мындан тышкары, плазмалык кесүү учурунда пайда болгон жылуулук таасир этүүчү зона кичинекей, кесүү бети жылмакай жана экинчилик иштетүүнүн кажети жок, бул аны жогорку тактыктагы иштетүү талаптарына ылайыктуу кылат.
Плазмалык кесүү металл иштетүүдө, машина курууда, аэрокосмостук жана башка тармактарда кеңири колдонулат. Металл иштетүү тармагында плазмалык кесүү болот плиталар, алюминий эритмесинин тетиктери ж.б. сыяктуу ар кандай металл тетиктерин кесүү үчүн колдонулуп, тетиктердин тактыгын жана сапатын камсыздайт. Аэрокосмостук тармакта плазмалык кесүү учактын тетиктерин, мисалы, кыймылдаткычтын тетиктерин, фюзеляждын конструкцияларын ж.б. кесүү үчүн колдонулуп, тетиктердин тактыгын жана жеңилдигин камсыздайт.
Кыскасы, плазмалык кесүү, натыйжалуу жана жогорку тактыктагы кесүү иштетүү технологиясы катары, кеңири колдонуу келечегине жана рыноктук суроо-талапка ээ жана келечектеги өндүрүш тармагында маанилүү ролду ойнойт.