Жаңылыктар - Пластикалык темир түтүктөрдү өндүрүү процесси: Жогорку сапаттагы түтүктөрдү куюунун катаал процесси

Заманбап өнөр жай өндүрүшүндө ийкемдүү темир түтүктөр эң сонун механикалык касиеттери жана коррозияга туруктуулугунан улам суу менен камсыздоо, дренаж, газ өткөрүү жана башка тармактарда кеңири колдонулат. Ийкемдүү темир түтүктөрдүн жогорку сапатын жана жогорку ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн аларды өндүрүү процесси катуу көзөмөлдөнүп, майда иштетилиши керек. Эриген темирди даярдоодон жана сфероиддештирүүдөн баштап, борбордон тепкич менен куюу, күйгүзүү жана цинк чачуу, майдалоо, гидравликалык басым сыноосу, цемент каптоо жана асфальт чачуу сыяктуу бүтүрүү процесстерине чейин ар бир звено абдан маанилүү. Бул макалада өндүрүш процесси тааныштырылат.Пластикалык чоюн түтүкдеталдуу түрдө баяндап, ар бир түтүктүн илимий башкаруу жана алдыңкы техникалык каражаттар аркылуу эл аралык стандарттарга жана иш жүзүндөгү колдонуу талаптарына жооп берерин кантип камсыз кылууну жана ар кандай инженердик долбоорлор үчүн ишенимдүү инфраструктуралык кепилдиктерди кантип камсыз кылууну көрсөтүңүз.

1. Эритилген темирди даярдоо
Эритилген темирди даярдоо жана сфероиддештирүүЧийки зат катары жогорку сапаттагы куюлуучу чоюнду тандаңыз, мисалы, төмөнкү P, төмөнкү S жана төмөнкү Ti мүнөздөмөлөрүнө ээ болгон жогорку сапаттагы ийкемдүү куюлуучу чоюн. Өндүрүлө турган түтүктүн диаметринин мүнөздөмөлөрүнө ылайык, тиешелүү чийки заттар орто жыштыктагы электр мешине кошулат, ал эриген чоюнду модуляциялап, аны процесстин талап кылган температурасына чейин ысытат, андан кийин сфероиддештирүүчү агентти кошот.
Ысык үтүктүн сапатын көзөмөлдөөЭриген чоюнду даярдоо процессинде ар бир звенонун сапаты жана температурасы катуу көзөмөлдөнөт. Эриген чоюн куюу талаптарына толук жооп берерин камсыз кылуу үчүн ар бир меш жана ар бир эриген чоюндун баштыгы түз окуу спектрометри менен анализдениши керек.

Пластикалык куюлган түтүктөрдү өндүрүү процесси

2. Борбордон четтетүүчү куюу
Суу менен муздатылган металл калыптан центрифуга куюуКуюу үчүн суу менен муздатылган металл калып центрифугасы колдонулат. Жогорку температурадагы эритилген темир жогорку ылдамдыктагы айлануучу түтүк калыпка тынымсыз куюлат. Борбордон чегинүүчү күчтүн таасири астында эритилген темир түтүк калыптын ички дубалына бирдей бөлүштүрүлөт жана эритилген темир суу менен муздатуу аркылуу тез катууланып, ийкемдүү темир түтүк пайда болот. Куюу аяктагандан кийин, ар бир түтүктүн сапатын камсыз кылуу үчүн куюлган түтүк дароо текшерилип, куюу кемчиликтерине таразаланат.
Күйгүзүү менен дарылооАктердук курамТемир түтүкандан кийин куюу процессинде пайда болгон ички чыңалууну жок кылуу жана түтүктүн металлографиялык түзүлүшүн жана механикалык касиеттерин жакшыртуу үчүн күйгүзүү мешине салынат.
Иштин натыйжалуулугун текшерүүКүйгүзгөндөн кийин, ийилчээк темир түтүк бир катар катуу сыноолордон өтөт, анын ичинде оюк сыноосу, сырткы көрүнүш сыноосу, жалпак сыноосу, чоюлуу сыноосу, катуулук сыноосу, металлографиялык сыноо ж.б. Талаптарга жооп бербеген түтүктөр жарактан чыгарылат жана кийинки процесске киргизилбейт.

3. Бүтүрүү
Цинк чачууИйилчээк темир түтүк жогорку чыңалуудагы электр чачыраткыч машинанын жардамы менен цинк менен иштетилет. Цинк катмары түтүктүн коррозияга туруктуулугун жогорулатуу үчүн түтүктүн бетинде коргоочу пленканы пайда кыла алат.
МайдалооКвалификациясы барПластикалык темир дренаждык түтүксырткы көрүнүшүн текшерүү үчүн үчүнчү майдалоочу станцияга жөнөтүлөт, ал эми ар бир түтүктүн розеткасы, түтүгү жана ички дубалы түтүктүн бетинин тегиздигин жана бүткөрүлүшүн, ошондой эле интерфейстин герметикалуулугун камсыз кылуу үчүн жылмаланып, тазаланат.
Гидростатикалык сынооОңдолгон түтүктөр гидростатикалык сыноодон өткөрүлөт жана сыноо басымы ISO2531 эл аралык стандартына жана Европа стандартына караганда 10 кг/см² жогору, бул түтүктөр жетиштүү ички басымга туруштук бере аларын жана иш жүзүндө колдонууда басым талаптарына жооп берерин камсыз кылат.
Цемент каптооТүтүктүн ички дубалы эки станциялуу цемент каптоочу машина менен борбордон тепкич менен цемент менен капталган. Колдонулган цемент эритмеси катуу сапатты текшерүүдөн жана катыштык көзөмөлдөн өткөн. Цемент каптамасынын сапатынын бирдейлигин жана туруктуулугун камсыз кылуу үчүн каптоо процессинин баары компьютер тарабынан башкарылат. Цемент менен капталган түтүктөр цемент каптамасын толугу менен бекемдөө үчүн зарылчылыкка жараша кургатылып, бекемделет.
Асфальт чачууКатууланган түтүктөр алгач бетинде ысытылат, андан кийин асфальт эки станциялуу автоматтык чачыраткыч менен чачыратылат. Асфальт каптоо түтүктөрдүн коррозияга каршы жөндөмүн андан ары жогорулатат жана түтүктөрдүн кызмат мөөнөтүн узартат.
Акыркы текшерүү, таңгактоо жана сактооАсфальт чачылган түтүктөр акыркы текшерүүдөн өтөт. Толук квалификациялуу түтүктөргө гана белги чачылып, андан кийин таңгакталып, зарылчылыкка жараша сакталып, колдонуу үчүн ар кандай жерлерге жөнөтүлүшү керек.